從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質不同的設備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘紅薯粉條機械。

粉絲粉條是傳統(tǒng)美食紅薯粉條機，據(jù)史記記載已經有四百多年的歷史了，傳統(tǒng)的手工制粉方法簡陋，需要添加明礬、凝膠等來保障粉絲的韌性和美貌，而，這些添加劑被消費者長期食用后會對身體造成不可逆的傷害，而民間流傳“無礬不成粉”的說法另一些熱愛吃粉條的朋友們進退兩難?？墒强茖W發(fā)展到今日，沒有什么不可能的。只需運用科學的生產技術，就可以生產出工藝無需添加明礬的粉絲粉條。

該設備選用涂布鋪漿工藝土豆粉條機，從淀粉拌和入機到制品干粉絲粉條出機不需要使用明礬等增加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，采用不銹鋼材質，更保證了粉絲粉條質量。而且粉絲的成品率高，而食品安全法與環(huán)保法的相繼出臺與深入落實，給自動化粉絲生產線廠家一個機遇紅薯粉條加工設備。

麗星該設備涂布蒸熟，刮板成型，真空上料，直條切割，不僅解決了傳統(tǒng)漏瓢式和半機械化擠壓式制粉容易出現(xiàn)起泡、粘連的問題，大大的提升了成品率，而且能夠方便客戶隨需調節(jié)粉帶的厚薄及成品粉條的長短粗細寬窄，并且加工成品原料廣泛，不分季節(jié)，可全年不間斷生產，連續(xù)24小時不停運轉，加工粉絲粉條的過程中不需要使用添加劑其特點主要表現(xiàn)為：

麗星該設備采用涂布式鋪漿蒸熟工藝，工藝過程中不需要使用添加劑，整個流程技術改良、設備優(yōu)良、配置科學、工藝合理。從淀粉入機到粉條出機僅需3小時，成品的形狀規(guī)格可以按照市場需求進行自定義調節(jié)，無論是粉條、水晶粉絲、濕粉絲還是現(xiàn)在流行的速食方便粉絲、團粉、粉片等都可以加工，適用原料廣泛大麥苗汁、山藥汁、胡蘿卜汁等果蔬汁液七彩粉絲粉皮。PLC控制系統(tǒng)簡單好學易操作。

麗星該設備可通過PLC提前設定程序,同時采用變頻調速器, 根據(jù)變頻器的數(shù)字顯示，可以使操作者在提前預編的工藝中按數(shù)字控制生產,保障了產品的一致性，該設備采用真空上料、涂布鋪漿、直條切割，粉絲無氣泡、不斷條，成品率高。它自帶蒸箱、冷庫、烘干室，高強度常溫回生、低溫老化點、低溫干燥技術使得生產的粉絲質量有保障，成品晶瑩透明、外觀條直、口感細膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，受到不少消費者的青睞。

粉絲粉條是一種傳統(tǒng)食品，目前，已經銷往多個國家,現(xiàn)在這個產品市場需求增加，發(fā)展前景廣闊。傳統(tǒng)的粉絲加工方式繁瑣，費時耗人工，效率低，自動化粉條機如今紅薯粉條機已經成為大多數(shù)淀粉深加工商戶選擇的對象。

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